A MST Seamless Tube & Pipe se diferencia em um mercado competitivo

O vice-presidente da MST Seamless Tube & Pipe Ted Fairley (à esquerda) e o gerente de marketing Michael Perlman na sede da empresa em South Lyon, Michigan.Foto de Mike Miazga/Supply House Times.

A joia da coroa da recente expansão de capital de US$ 45 milhões do MST é a adição de uma fábrica de pilão. A MST agora tem capacidade downstream suficiente para produzir 50.000 toneladas de produtos por ano.Foto cortesia de MST Seamless Tube & Pipe.

A MST se orgulha de seus prazos de entrega curtos e de sua flexibilidade no tamanho do pedido que recebe. "Temos um ditado: cada pé conta", diz Fairley.Foto cortesia de MST Seamless Tube & Pipe.

Desde 1927, a MST Seamless Tube & Pipe, uma subsidiária da Optima Specialty Steel, opera continuamente (com exceção de um período de 11 meses no início dos anos 2000) a partir de sua sede no sul de Lyon, Michigan. A moderna instalação de fabricação da MST fornece carbono trefilado a frio , tubos e tubulações mecânicas e de pressão de liga e alto cromo para muitas indústrias abrangendo os mercados de energia para agricultura e agricultura.

Hoje, essa instalação no sul de Lyon abrange 360.000 pés quadrados e emprega cerca de 240 pessoas (muitos pertencentes ao sindicato local dos trabalhadores siderúrgicos). O Supply House Times visitou recentemente a sede da empresa em Michigan e conversou com o vice-presidente do MST, Ted Fairley, e o gerente de marketing, Michael Perlman, sobre vários tópicos, incluindo sua recente grande expansão, como se diferencia em um mercado competitivo e seu relacionamento com o setor de distribuição.

TF: Acabamos de concluir um programa de expansão de capital de US$ 45 milhões de cinco anos que envolveu bastante desobstrução de operações. Adicionamos uma casa de decapagem, um novo forno de aquecimento por rolos e fizemos melhorias em nosso laminador a quente. Também adicionamos uma linha de têmpera e revenimento de US$ 4 milhões onde antes costumávamos terceirizar para uma empresa de tratamento térmico. A maior parte da expansão foi nossa fábrica de pilger que foi entregue em outubro de 2014 e estava operacional em fevereiro de 2015. A fábrica de pilger expandiu nossa capacidade em cerca de 15-20%, dependendo do mix de produtos. Também ajudou a controlar e reduzir um pouco os custos de alguns de nossos produtos menores. Isso nos tornou mais econômicos para ir atrás de alguns novos mercados. A fábrica pilger custou cerca de US$ 19 milhões e é a joia da coroa da expansão. Temos capacidade downstream suficiente em todos os lugares agora, onde podemos produzir 50.000 toneladas por ano. Nosso recorde anterior era de apenas 40.000 toneladas. Estamos trabalhando em alguns novos produtos e mercados e esperando que o mercado de energia se recupere um pouco para nos permitir começar a ultrapassar a marca de 50.000.

TF: Cinquenta mil toneladas podem parecer muito, mas no esquema global não é tanto. Nosso nicho é serviço, qualidade e entrega pontual. Por mais banal que pareça, é o que vendemos. Temos muitos concorrentes nacionais e globais, mas nos destacamos pela qualidade, atendimento e pontualidade na entrega.

MP: Gostamos de dizer que temos capacidade para usinas grandes e flexibilidade para usinas pequenas. Às vezes, um cliente pode precisar de três ou quatro de alguma coisa e comprará de 16 a 18. Estamos sempre felizes em fazer esses pedidos de tamanho menor.

TF: Muitos dos nossos negócios são pedidos menores. Temos um ditado: Cada pé conta. Se você receber pedidos menores dos clientes A, B e C, de repente todos esses pés se somam e temos um bom negócio aqui.

TF: Nosso maior mercado individual é a energia com petróleo e gás. Quando eles estão perfurando e extraindo petróleo e gás natural, isso definitivamente é bom para nós. No momento, esse mercado certamente desacelerou, mas estamos vendo isso voltar. Em anos bons, a energia pode chegar a 40% do negócio. Nossa próxima maior indústria é a geração de energia, principalmente utilitários que queimam carvão ou gás natural para produzir eletricidade. Isso encolheu um pouco por causa do afastamento do carvão. O carvão cria cinzas quando você o queima, e o carvão pode corroer os tubos por fora e por dentro - então a mudança de uma rede elétrica baseada em carvão para uma oferta elétrica baseada em gás natural encolheu um pouco a torta.